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2009 - A grande novidade da MAN Latin America nesta edição da Fenatran é que a marca alemã, que se uniu à Volkswagen Caminhões e Ônibus no início deste ano, produzirá três caminhões da marca no Brasil a partir de 2011. As três versões, conforme mencionou Roberto Cortez, Presidente e CEO da MAN Latin America, completarão em 100% a linha da Volkswagen de caminhões no mercado nacional”. “Os três modelos serão acima de 370 cavalos e serão produzidos na fábrica de Resende, no Rio de Janeiro”.

2009 – A MONILOC Logística e Processos completa em Novembro de 2009, 10 anos de atividade na área de desenvolvimento se softwares especialistas em sistemas logísticos, utilizando linguagem Java para o desenvolvimento de aplicações voltadas para a internet, possibilitando a gestão de processos online e real time. As aplicações podem ser suportadas por Banco de Dados Oracle e Microsoft SQL Server.

2009 - A Volkswagen Caminhões e Ônibus – Planta Resende implanta o MONILOC – Agendamento de Horários em sua planta localizada em Resende RJ para o recebimento de peças para sua linha de montagem, com agendamento de grades de horários, controle e monitoramento das operações em tempo real integrado com os fornecedores, transportadoras e operadores logísticos.A Volkswagen Caminhões e Ônibus utilizam o SAP R3.

2006 – A convite do IMAM, a Monsanto do Brasil e a MONILOC foram convidadaspara apresentar a palestra- case “Implantação do Agendamento de Horários”na LOGISMAT - Logística, Movimentação e Armazenagem de Materiais no período de 11 a 13 de agosto de 2006.

2006 - Monsanto do Brasil – Unidade São José dos Campos e empresas que fazem parte do complexo químico da unidade adquiriu o MONILOC – Agendamento de Horários para o gerenciamento do recebimento (Inbound Process) e expedição (Outbound Process), com agendamento de docas, monitoramento dos veículos internamente, controle de portaria, pesagem e check list via coletor de dados, que possibilitou via web a integração on line de todos os participantes desse processo. A Monsanto do Brasil utiliza o SAP R3.

2006 - SPAL Indústria Brasileira de Bebidas - Centro Produtor e Franquia Coca-ColaA SPAL – Unidade REMIL - Belo Horizonte, empresa do grupo FEMSA, possui operação intensiva com seus Centros de Distribuição. Assim, a MONILOC Logística e Processos foi escolhida para desenvolver o projeto envolvendo o desenvolvimento e implantação do sistema MONILOC abrangendo desde a previsão de compra dos clientes, gestão de pedidos até agendamento das retiradas com horário e doca marcadas antecipadamente, visando agilizar as operações logísticas e otimizar o uso da estrutura. Seguidas atualizações, desenvolvimentos e personalizações contribuem cada vez mais com o aperfeiçoamento dos processos logísticos e conseqüente redução de custo desde a implantação. A SPAL Indústria Brasileira de Bebidas utiliza o SAP R3.

2005 – A MONILOC Logística e Processos participa do XI Fórum de Logística da Coppead (UFRJ), apresentando case da Volkswagen, nos dias 15,16 e 17 de agosto de 2005.

2005 - Nova razão social da empresa: agora a Fabio Lotufo Logística e Processos Ltda chama-se MONILOC - Logística e Processos Ltda. O novo nome permite uma identificação melhor por parte dos clientes e reflete as mudanças organizacionais que empresa.

2004 - Logística e Processos participou do X Fórum de Logística da Coppead, como expositor e apresentado case da Coca-Cola (Ipiranga), nos dias 16,17 e 18 de agosto de 2004.

2003 - Fischer S/A – Comércio, Indústria e Agricultura A Citrosuco – Unidade de Matão, Unidade de Limeira e Unidade Porto de Santos implementaram a metodologia de indicadores de desempenho para o monitoramento de viagens na exportação de suco de laranja. O MONILOC permite através de interface com o sistema de rastreamento, o controle de todas as viagens entre as unidades Matão e Limeira e o Porto de Santos. A Fischer S/A utiliza o SAP R3.

2003 - Melhoramentos Papéis – Unidade Mogi das Cruzes e Unidade Caieiras
A Melhoramentos adquiriu o MONILOC – Agendamento de Horários para agilizar as operações de carregamento de seus clientes haja vista a falta de pátio de estacionamento, bem como a diversidade da capacidade de cargas dos veículos. A MONILOC desenvolveu uma grade dinâmica permitindo uma otimização da capacidade instalada de carregamento para expedição de produtos, com monitoramento on line e tetempo real.

2003 - Volkswagen do Brasil – Automotive – Plantas Anchieta, Taubaté, São Carlos e Curitiba A Volkswagen do Brasil, uma das maiores montadoras de veículo do mundo, implantou o MONILOC – Agendamento de Horários para monitorar os processos logísticos de abastecimento de suas linhas de montagem. O projeto foi implantado nas 4 fábricas de veículos automotivos no Brasil. Sistema de agendamento de grades de horários e monitoramento das operações em tempo real integrado ao TMS da Volkswagen do Brasil, com os fornecedores e com as transportadoras e operadores logísticos.Controle e Monitoramento de todos os recebimentos para as linhas de produção em todas as plantas do grupo. A empresa utiliza o SAP R3. Projeto implantado em 2003, seguido de novos desenvolvimentos e atualizações a partir da implantação.

2002 - Cia. de Bebidas Ipiranga - Centro Produtor e Franquia Coca-Cola A Companhia de Bebidas Ipiranga é uma das maiores fabricantes do Sistema Coca-Cola no Brasil, vendendo produtos para a região de Ribeirão Preto e como Centro Produtor Coca Cola para as demais fabricantes em todo o Brasil. O projeto envolveu o desenvolvimento e implantação do sistema MONILOC abrangendo desde a previsão de compra dos clientes, gestão de pedidos até agendamento das retiradas com horário e doca marcadas antecipadamente, visando agilizar as operações logísticas e otimizar o uso da estrutura. A empresa utiliza o SAP R3. Projeto implantado em 2002, com novos desenvolvimentos e atualizações a partir de 2004, incluindo Planejamento Colaborativo e Pesquisas de Satisfação com Clientes.

2001 - Companhia Müller de Bebidas- Caninha 51
Uma das mais conhecidas fabricantes de aguardante do Brasil, produz as marcas 51 e Domus, entre outras. A pedido da Müller, que buscava otimizar as docas disponibilizadas para operações de carga de produtos fabricados na Unidade Taboão, atendendo aos interesses da indústria, comercial e financeiro, a MONILOC desenvolveu o sistema para agendamento antecipado de grades de horários e parametrização de docas, com monitoramento das operações em tempo real. O principal objetivo era atender necessidades de melhoria da eficácia dos veículos dos clientes, reduzindo a zero o tempo de espera. O objetivo foi alcançado, proporcionando ganho a toda cadeia logística. Projeto implantado em 2001.